產(chǎn)品介紹

砌墻磚抗折裝置

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 砌墻磚抗折裝置產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T2542-2012 《砌墻磚試驗(yàn)方法》中第6部分抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。
下支輥固定方式:左側(cè)為不動(dòng)，右側(cè)為鉸接
下支輥zui大跨距: 230mm
下支輥zui小跨距: 110mm
上下輥zui大間距: 70mm
上下輥曲率半徑: 15mm
4.2.2.1按2.2條的規(guī)定測(cè)量試樣的寬度和高度尺寸各2個(gè)，分別
取其算術(shù)平均值，精確至1mm。
4.2.2.2調(diào)整抗折夾具下支輥的跨距為磚規(guī)格長度減去40mm但
規(guī)格長度為190mm的磚，其跨距為160mm。
4.2.2.3將試樣大面平放在下支輥上，試樣兩端面與下支輥的距
離應(yīng)相同，當(dāng)試樣有裂縫或凹陷時(shí)，應(yīng)使有裂縫或凹陷的大面
朝下，以50-150N/s析速度均勻加荷，直至試樣斷裂，記錄最
大破壞荷載P。
4.2.3結(jié)果計(jì)算與評(píng)定
4.2.3.1每塊多孔磚試樣的抗折荷重以最大破壞荷載乘以換算系數(shù)計(jì)算，精確至0.1kN。
4.2.3.2每塊試樣的抗折強(qiáng)度Rc按式( 1 )計(jì)算，精確至0.1MPa。
3PL
2BH2
式中: Rc-抗折強(qiáng)度， MPa;
P一 最大破壞荷載，N;
L一 跨距，mm;
B一 試樣寬度，mm;
H-- 試樣高度，mm。
4.2.3.3試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗折強(qiáng)度或抗折荷重的算術(shù)平均值和單
塊最小值表示，精確至0.1 MPa或0.1kN。
4.3抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
4.3.1試樣
4.3.1.1試樣數(shù)量:燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚和蒸壓灰砂磚為5
塊，其他磚為10塊( 空心磚大面和條面抗壓各5塊)。
4.3.1.2非燒結(jié)磚也可用抗折強(qiáng)度試驗(yàn)后的試樣作為抗壓強(qiáng)度試
樣。
4.3.2試件制備
4.3.2.1燒結(jié)普通磚
a.將試樣切斷或鋸成兩個(gè)半截磚，斷開的半截磚長不得小于
100mm，如果不足100mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。
b.在試樣制備平臺(tái)_上，將已斷開的半截磚放入室溫的凈水中浸
10- 20min后取出，并以斷口相反方向疊放，兩者中間抹以厚度
不超過5mm的用325或425號(hào)普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜
的水泥凈漿粘結(jié)，上下兩面用不超過3mm的同種水泥漿抹平。
制成的試件上下兩面須相互平行，并垂直于側(cè)面。
4.3.2.2多孔磚、空心磚
a.多孔磚以單塊整磚沿豎孔方向加壓，空心磚以單塊整磚沿大
面和條面方向分別
加壓。
b.試件制作采用坐漿法操作。即將玻璃板置于試件制備平臺(tái)上
其_上鋪一張濕的墊紙，紙上鋪一層厚度不超過5mm的用325
或425普通硅酸鹽水泥制成稠度適宜的水泥凈漿，再將在水中
浸泡1020min的試樣 平穩(wěn)地將受壓面坐放在水泥漿上，在另
一受壓面上稍加壓力，使整個(gè)水泥層與磚受壓面相互粘結(jié)，磚
的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固后，連同玻璃板翻
放在另-鋪紙放漿的玻璃板上，再進(jìn)行坐漿，用水平尺校正好
玻璃板的水平。

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